新產(chǎn)品開發(fā)可行性分析報(bào)告是新產(chǎn)品開發(fā)中關(guān)鍵的一步，是企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品之前，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，并充分結(jié)合市場(chǎng)環(huán)境，具體分析新產(chǎn)品開發(fā)方案在實(shí)踐中的可行性、可操作性以及所能達(dá)到的效果和具體實(shí)施步驟的書面報(bào)告。

在ID和MD設(shè)計(jì)階段，用專業(yè)的技術(shù)知識(shí)，對(duì)產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、軟硬件方案進(jìn)行詳細(xì)的拆解分析，分析產(chǎn)品的品質(zhì)、成本、時(shí)間、資源、可實(shí)現(xiàn)性等，確保產(chǎn)品達(dá)到客戶期望的功能和成本要求，提高產(chǎn)品交付和投放市場(chǎng)的成功率。

根據(jù)產(chǎn)品外觀及功能需求，對(duì)產(chǎn)品功能定義、可實(shí)現(xiàn)性等進(jìn)行系統(tǒng)方案評(píng)估，對(duì)提供的硬件或樣機(jī)堆疊及功能做切片分析，針對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、機(jī)械功能、軟硬件功能等進(jìn)行機(jī)構(gòu)開發(fā)，結(jié)合外觀設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、裝配順序、工藝要求、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行骨架搭建、拆件及裝配的整體設(shè)計(jì)，確定產(chǎn)品各部分的使用材料、表面處理工藝及可量化生產(chǎn)評(píng)估等，最終輸出結(jié)構(gòu)3D圖檔、BOM表、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明。確保在產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)及可量化生產(chǎn)的前提下，實(shí)現(xiàn)有創(chuàng)意、性價(jià)比高、人機(jī)體驗(yàn)好的產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)設(shè)計(jì)。

手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品的3D立體圖紙，也就是外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品的樣板，用來檢驗(yàn)外觀或結(jié)構(gòu)合理性的，甚至可在其裝配產(chǎn)品預(yù)定好的零件，進(jìn)行更進(jìn)一步的檢驗(yàn)，大大提高產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)的安全性和可靠性。

手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板樣中找出不足。設(shè)計(jì)完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢，大大浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。